每一种是明弧，压型铝板　压型铝板堆焊修复的两种工艺　压型铝板堆焊修复加工工艺有二种。也有一种则是埋弧。假如焊接时看得清电孤光的焊接方式便是说白了明弧焊，如电弧焊接、氩弧焊、二保焊。而另一种自然是两者之间反过来的压型铝板堆焊修复是明弧焊的焊接类型不一样，其得到焊接品质、生产率、劳动效率也不尽相同。例如手工电弧焊尽管在工业生产运用普遍，其机器设备简易价格低易维护保养，实际操作灵便适应能力强;可是其生产率低，焊接品质可根据调整焊接开关电源、焊丝、焊接加工工艺主要参数操纵外，还取决于电焊工的实际操作技术性和工作经验;电焊工劳动效率很大，劳动者标准差;不适合焊接金属薄板和独特金属。而氩弧焊、二保焊技术性是一般电弧焊接的基本原理的基本上，运用气、二氧化碳汽体对金属原材料的维护，使被焊金属和焊接材料做到冶金工业融合的一种焊接技术性�；�本上适用焊接全部金属，非常是一些难熔金属;适用单双面焊两面成型，特别是适用金属薄板焊接。压型铝板的热轧焊接处理特点　压型铝板的热轧工艺和焊接处理正常情况下，压型铝板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。

       让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。切割压型铝板厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。如果压型铝板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是切割前进行预热。压型铝板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的必须要使整个压型铝板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。因为气维护可阻隔空气中的co2N2氡气等，降低铝合金原素的烧蚀，因而能够确保压型铝板堆焊修复时焊接高密度性好，无溅出、热危害区窄，焊接件地应力、形变、裂痕趋向小焊接品质高。3a21防锈铝板堆焊修复常用的埋弧焊加工工艺是一种电孤在助焊剂层下点燃开展焊接的方式，生产率较高的专业化焊接方式之一，优点取决于焊接品质平稳：炉渣阻隔气体的维护好用，焊接金属残渣较少，焊接主要参数能够根据自动调节长期保持，对焊工技术水准规定不高，焊接成分平稳，物理性能比较好这些。除开缓解手工制作焊接实际操作的劳动效率外，沒有电光辐射源及焊接非常少，但是不适合焊接金属薄板和独特金属的堆焊修复，倒是适用大批量很大，偏厚较长的平行线及很大直徑的环状焊接的焊接。因此比较之下，无论是压型铝板堆焊修复加工工艺中的哪一种，都都有各的特性，及其不一样的应用领域。